plc控制柜的设计结构与布局

　　PLC控制柜导读：在当今的工业生产中，只要涉及到控制区域，就离不开PLC。PLC柜的布置和设计是实现PLC柜的基础和关键。

　　1、柜式选择

　　PLC柜一般采用固定柜，门板为整体门柜，如KB柜、九折柜、十六折柜、非GGD柜、固定隔断柜、抽屉柜等。由于PLC柜内元件基本上安装在整盘上，采用分体式柜门的柜型安装调试不方便。如果必须选择GGD柜，则应进行非标准设计。仪表门、前门和下通风门应合二为一，前后横梁应从柜体框架上拆下，以便于安装和维护。

　　2、柜体通风系统设计

　　柜体通风方案采用前门下出入口形式，后门不加出风口。进出口各设一个通风过滤器，以防灰尘进入。外形尺寸320毫米，倍，320毫米，进、出风面积约为008平方米。由于PLC柜内元件散热量小，可采用自然对流。如果要加速风速，可以在门板一半的出口过滤器上安装轴流风机，将空气排出。柜体上盖无通风孔，无孔。

　　3、线槽尺寸的选择

　　线槽有许多规格。常用的线槽有25 mm、40 mm、60 mm、80 mm和100 mm宽，40 mm、60 mm、80 mm和100 mm高。灰色是首选颜色。

　　线路槽的选择原则通常是根据线路通过线路槽（包括绝缘层）总体积的80%左右的槽容量，选择线路槽的规格，剩余空间便于线路散热。在计算时，可采用截面关系，即截面（包括绝缘层）之和约为槽截面的80%。

　　通常大于6平方米的电缆不应用于线束的管理，但有时为了整齐美观地布置机柜，特殊的电缆如网线、预制构件的电缆等也放置在布线槽中。装配设计时应特别考虑，根据直径和弯曲半径，选择布线槽，将电缆整齐地放入布线槽中。如图1所示。

　　4、构件布置原则

　　柜内元器件的布置一般是从上到下，从左到右。易于操作和维护。经常操作或维护的部件应安装在易于接近的位置。从高度上看，尽量安装在离地面400-1800毫米的高度范围内。如果有很多部件，我们可以考虑安装在柜高约2000 mm处不正常运行的部件（如直流电源）。底部部件的安装位置离地不应低于200 mm，否则现场无法连接。排布时避免线槽内反复缠绕，注意节约成本。

　　4.1调节电源布置

　　稳压电源不需要定期维护，是一种加热装置，布置在柜顶，便于加热。接线少，槽宽40毫米，槽深应视为一个整体柜，且最大线体积槽统一（槽深选择如下）。调节电源边缘与槽之间的净距离约为30 mm。

　　4.2 PLC及各单元的布置

　　与CPU单元相邻的单元最好配备专用单元和干扰较小的输入单元。线圈和触点为干扰源的外部电路的电磁接触器和继电器应与PLC分开配置。（大约超过100毫米）

　　此外，模块是PLC系统的主要组成部分，需要经常调试和维护，并应安装在方便的位置。安装模块时，它们从左到右排列，以便于扩展。信号线很多。通常选择80 mm宽的凹槽。机架上端与槽的净距约为30 mm，机架下端与槽的净距约为80 mm。

　　4.3断路器的布置

　　为便于操作，建议安装高度，周围不应有障碍物。一般选用60mm宽的槽，断路器上下边缘与槽的净距约为40mm。安装从左侧开始，便于扩展。

　　4.4继电器及端子布置

　　继电器和端子排一般布置在柜前、柜底或柜后。端子排纵向排列，内外线槽应尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手线、右手工具），终端左侧的插槽通常留给客户，便于接入外线，而右侧的插槽用于内部线路管理。如果空间紧张，两个终端可以共用一个内槽或一个外槽，尽量不要共用一个内槽和一个外槽（系列线除外），否则管理不方便。根据继电器和端子的数量合理选择槽宽。对于外线，由于现场进线一般含有备用芯线和屏蔽层，槽的直径较粗，外线槽的选择应尽量大。

　　4.5交换机和光纤盒布局

　　开关和光纤盒一般布置在柜的下部，预留的布线空间应充分考虑网络和光纤的弯曲半径，以方便现场网络和光纤的接入。

　　4.6机柜照明

　　柜顶装有照明灯，由门开关控制。一套单面布置和两套前后双面布置。门打开时灯亮，门关闭时灯熄灭。

　　4.7接地系统

　　4.7.1接地母线

　　在PLC系统中，所有配置PLC设备的控制柜均应配置PE保护接地母线和TE抗干扰接地母线。PE保护接地母排用于连接机架、电源等设备的PE接地点，直接与柜体连接。TE抗干扰接地母排及柜内绝缘安装，用于外部信号电缆的屏蔽接地。

　　4.7.2柜体接地

　　安装板等构件的结构件应与柜体框架可靠固定，连接件应垫爪形垫，用黄绿色线从安装板底部引至PE排。柜体转动部分的接地采用铜编织带与柜体框架连接。

　　4.7.3机架接地

　　4.7.3机架的接地

　　机架上有专门用于连接PE的接地螺栓，将机架连接到PE母排上。连接PE母排导线的最小截面为2mm2。