污水处理控制系统设计内容

  污水处理控制系统设计

　　污水处理控制系统设计采用近控/远控方式，方式选择通过提升泵控制箱中的二次回路、接触器、中间继电器、选择开关等的切换实现。正常情况下，选择开关置于远控位置，当远程控制系统出现 问题时，需到现场切换为近控方式。远控包含两种控制方式：中控软手动（点动）和自动，切换方式在中控监控画面中点击点动 /自动按钮。每台设备的控制方式都可以单独选择。

　　1.格栅单元控制。

　　格栅单元，作用是用来去除水中粗大的悬 浮物和杂物，以保护后续处理设施能正常运行的一种预处理方法。一般根据水源情况分别设有出格栅和细格栅两个步序，粗格 栅去除的是那些可能堵塞水泵机组及管阀门的较粗大的悬浮物， 而细格栅用以去除粗格栅难以去除的呈悬浮物状的细小纤维。

　　2.进水泵房单元控制。

　　进水泵房潜水泵属于整个污水处理厂用电大户之一，合理的控制效果能起到节能作用能实现以下要求：1.避免泵启停频繁；2.尽量保持泵在高液位运行：3.保证所有的泵均衡使用。

　　传统的控制由人工根据液位及经验人为手动启动泵的台数， 所以现场自动化控制系统很常用的就是根据液位分段运行，在不同的阶 段启动的台数不一样，交替使用，通常低中液位阶段液位差设置比较宽，高液位阶段液位差设置比较窄。目的是为了避免低液位 阶段泵启停频繁，而是为了尽量保证泵在高液位运行提高泵的运行效率。当然也有恒液位变频控制，只是大多数用在设备为一用一备的场合，一台变频器拖两台泵，通常只有在小型污水处理厂或者工业污水预处理场合

　　对要求恒液位变频控制本文提供两种方案：

（1）变频器一 拖多，共两套。为每台泵配置一台变频器既不实惠也增加了自控 的干扰源。控制原理是：液位达到控制目标液位时，变频器启动 （泵所在的那套系统的变频器），拖动停止时间最长的那台泵， 同时对该台泵进行运行时间累计，并清除停止时间，进行改进型 PID控制，当频率大于等于50HZ时，工频启动剩下的泵中停止时 间最长的，依次类推。

（2）一台变频控制，剩下的泵全部为工 频控制。本项目中采用的就是该控制方案，现场一台变频控制 泵，2台工频控制泵，远期将再扩展两台工频泵；该控制方案设 计简单，缺点是如果要实现恒液位控制，变频控制的泵将长期运 行，为了解决这问题，我们在程序上做了点工作，选择一个择中的办法，使其达到很好的运行效果。

　　3.改良SBR池单元控制。

　　改良SBR池阀门及设备繁多，时 段控制要求高，操作复杂，应采用全自动控制，尽量减少人为 手动操作或者人为中控点动操作。改良SBR池设有4组SBR池。 SBR池系统按一定的循环过程进行。每一循环可划分下列阶段： （1）进水/曝气；（2）沉淀；（3）滗水。每组循环操作由PLC 自动控制。整个过程中各阶段安排是预先编制的，但需要时，可 在PLC系统中适当调整。

　　4.鼓风机房单元控制。

　　曝气系统是一个严重滞后的控制系统，所以采用一般PID控制算法在该系统中很难实现，结合实际 情况，比如2mg/L的溶解氧要求，是最低限，不要求精确控制到 目标值，同时DO检测仪也有一定的误差，只能作为近似参考， 且鼓风机最低频率不能太低，否则会很容易造成热继故障以及很 大的噪声，现场鼓风机最低频率不能低于25HZ。

　　当已经启动了一台工频鼓风机且变频鼓风机也达到了45HZ 以上，如果此时DO值还是低于2m∥L，则提示报警，由人工检 查是否管路有问题，因为厂建之前一期工程鼓风机是一台变频鼓 风机控制，两台软启控制（一用一备），超出这范围，肯定是现 场有其他原因，比如鼓风机管路漏气等。

　　此外鼓风机设备是重要设备，所以保护措施非常重要，一次当如果所有进气阀出现关到位状态，则立马得停止所有鼓风机； 且如果现场没有进气阀处于开到位状态，但有半开状态信号，如果此种情况存在持续5s以上则也得停止鼓风机设备。

　　5.加氯间单元控制。

　　加氯间设备共有两台轴流增压泵（一用 一备），两套二氧化氯发生器。采用顺序控制方式，及先启动轴 流增压泵，约30s左右再启动二氧化氯发生器，原因是消毒过程 采用的是负压原理，只有在负压达到一定的程度之后二氧化氯发 生器才能其作用将消毒液和水混合达到消毒的目的。停止时反顺 序，两增压泵都发生故障或者两个二氧化氯发生器都故障时，系 统自动紧急停止。

　　6.脱水机房单元控制。

　　脱水机房设有三台台脓缩脱水一体机（远期两用一备）、一台螺旋输送机、两台加药泵（一用一 备）、两台清洗泵（一用一备）、两台进泥泵（一用一备）、两台除磷加药泵、五台搅拌器。

　　其中进泥泵负责将浓缩储泥池的污水运输到脱水机；清洗泵负责清洗脱水机滤波，并消毒，水源来自加氯间单元的接触池； 加药泵负责将PAM池中的药剂运输到脱水机；除磷加药泵主要用于改良SBR池在必要的时候进行化学除磷。搅拌器，其中一台负责聚合铝池（除磷），一台负责储泥池污泥搅拌，剩余三台负 责PAM池。控制方式：系统整体按照一定的顺序启动，启动顺 序为启动清洗泵和输送机一>启动脱水机和PAM池搅拌器一。 启动进泥泵和加药泵。停止顺序相反。储泥池搅拌器在启动脱 水系统前1个小时及以上人工点动，聚合铝池的搅拌器和除磷加 药泵不属于脱水系统由人工点动。系统启动之后只受控于浓缩储 泥池的液位。脱水机目前是只需投入一台设备，考虑到清洗阀、进泥阀及加药阀都是手动阀，基于管路无法自动控制，因此脱水 机的自控程序由人工选择启动设备，只要设备投入自动状态下， 启动时就会运行，人工选择设备时组态界面有提示确认管路是否正确。远期的两用一备也适合，因为脱水机系统非常开运行的， 只是在需要的时候才会进行适当排泥，采用该控制方案经济效果相对来说不错。PAM池搅拌器不影响系统的全自动运行，但只要处于自动控制状态下将和脱水机同时启动，也可以切入到点动 或近控状态下由人工操作。