一种浓缩电路板含铜废水方法

印刷电路板废水中的铜离子大多以络合物形式存在。传统的化学沉淀法、离子交换法、化学氧化法和活性炭吸附法难以达到污水中铜的总排放标准。主要原因是络合铜没有完全去除。传统的处理方法成本太高，会造成三大污染问题。生物法具有成本低、效率高、无扬尘污染、可降解COD、NH、n等诸多优点，近年来，利用微生物吸附、吸附、转化等功能处理印刷电路板印刷含铜废水的工艺受到人们的欢迎，生物法的应用也受到人们的欢迎。该方法具有成本低、效率高、无飞行污染的优点。在实践中，物理和化学过程被用作预处理过程，以将铜离子减少到可接受的微生物范围。该生物法与印刷电路板印刷含铜废水的处理相结合。结果表明，水中铜离子的瞬时质量浓度小于5mL，平均质量浓度小于0.5mg/L，保持了良好的处理率。

在电路板生产过程中，沉铜、电镀、蚀刻、干膜研磨等工序会产生大量的清洗废水。废水中主要含有铜离子和少量重金属离子，远远高于国家排放标准(Cu2+≤0.5mg/L)，必须进行处理。

由于plant 污水处理装置的交换柱在水流作用下堆积，树脂层高度和树脂性能无法改变，污水水质和温度难以调节，因此优化交换工艺没有实际意义。再生过程的质量将对废水处理的成本和效率产生决定性的影响。因此，再生工艺条件的优化将是我研究的课题。

1.离子交换法概述

(1)设计原则:离子交换法是现代资源加工中常用的处理方法。硬水可以用离子交换法软化离子化。离子交换法是通过电解水中的正离子和负离子，在另一种化学物质的作用下，实现水中的离子交换粉尘。离子交换技术在污水处理工艺中的应用是可行的。身体净化不产生其他物质，达到污水处理的净化效果。大大提高了现代污水处理的质量和效果，为现代社会的发展带来了更强的污水处理保障。

(2)技术特点:离子交换法是一种新型的污水处理法，在现代污水处理中的应用具有一定的技术优势:一是离子交换的操作方法简单，离子交换法可以通过系统技术与所有电子系统的系统信息连接。离子处理可以通过单一电解或化学反应污水处理来实现。治疗效果是现代污水处理中简单有效的技术之一。其次，离子交换法有效。离子交换法可以实现污水处理过程而不产生新的化学物质。同时，在离子重排的过程中，净化了离子交换法溶解在污水中的物质，保证了污水处理离子交换法的有效性，为当代社会资源的综合利用带来了更大的发展前提，促进了现代企业资源和资源的整合。

2.离子交换法处理线路板厂含铜废水的工艺优化

(1)含铜PCB的主要成分水含有最复杂的铜。

离子交换法处理印刷电路板厂含铜废水是现代废水处理的一种形式。研究了离子交换法在印刷电路板厂含铜废水处理中的应用。通过普通离子交换技术，对其资源进行综合管理。

(2)吸附技术。

废水净化和吸附技术。离子交换膜电解与净化双重技术。铜是印刷电路板含铜废水处理装置的首要污染物。用离子交换法处理含铜废水和铜氨络合物废水。首先将电路板厂的含铜废水引入电渗析室。首先通过电渗析对废水进行电解，使得PCB装置中的含铜废水可以通过电渗析进行处理。其次，采用净化工艺进行净化处理。电路板厂废水的净化。其次，利用净化膜净化印刷电路板厂的含铜废水，通过电解增加离子间的距离。铜离子是正离子。电解后，铜离子具有高活性。过滤后，可以很容易地从污水中分离出来。它可以净化印刷电路板厂含铜废水中的废铜。吸附技术是一种形式灵活、能源利用率高的离子交换方法。

(3)再生技术。

再生技术是处理印刷电路板厂含铜废水的常用离子交换方法。再生技术主要是利用污水净化的化学反应，将液体污染物转化为固体物质，然后沉淀或过滤，实现污水处理的功能。印刷电路板厂含铜废水的处理通常采用浓盐酸溶液处理含铜浓度低的废水。根据印刷电路板厂含铜废水中的铜含量，确定浓盐酸的使用浓度。常用的浓盐酸溶液浓度为2: 1。浓盐酸与废铜反应合成相应的树脂。硫酸铜来交换现有的废水。如果废水的残留分子中仍含有铜，则在过滤后继续处理废水，直至废水中的铜含量达标。现代污水处理再生技术的应用主要是基于化学药品酸碱反应原理的离子交换，但净化再生技术成本较高。当代污水处理的应用规模相对有限。

(4)离子交换反洗技术。

离子交换法可用于处理印刷电路板厂的含铜废水。主要用于铜氨复合废水的处理。类似于硫化物沉淀技术。离子交换反洗技术也是利用化学反应的原理来处理废水。离子转化是在树脂的作用下，将废水中的污染物与再生液融合。铜和树脂溶液用于净化水。浓盐酸作为反洗的辅助溶液。树脂排水的一次洗涤用浓盐酸再生交换，最后废水净化用清水处理。比如现代污水处理，铜和铝可以用于污水处理。污水处理资源可以与其他交换离子广泛交换金属离子，后续的净化可以实现污水中离子的净化。

3.实验部分

3.1再生工艺流程

再生工艺采用逆流连续再生工艺，如图1所示。

树脂柱的直径为800毫米，树脂填充高度为800毫米..在交换过程中，当B塔出水Cu2+含量超标时，必须对树脂塔进行再生。操作步骤如下:

(1)树脂塔用自来水反洗。首先对B柱进行单独反洗，出水清澈后，对B-A柱进行串联反洗。当A塔出水澄清后，停止配比和反洗。

(2)用盐酸作为再生剂，再生液按规定浓度处理。开启再生泵，调节流量，使树脂塔逆流连续再生。

(3)加入再生液后，用相同流速的自来水冲洗树脂柱1h。完全再生。

在再生过程中，每隔5-10分钟从树脂塔出口取样，分析废酸中Cu2+和HCl的含量。

仪器:DR-890色度计、酸度计、滴定仪等。药品:1(2-吡啶偶氮)2-凯诺(PAN)、NaOH、EDTA、NH3_HZ0、甲基橙等。

3.2再生工艺条件的优化

(1)系数水平的确定。采用正交试验优化再生工艺条件。初步应用表明，盐酸是一种良好的再生剂。连续逆流再生法效率高，操作方便。这两个要素必须转变。显示OT的变化，再生温度随温度变化，变化不大，可以改善对再生效率的影响。由于被忽略，我们确定再生剂的浓度和流量作为优化再生工艺条件的因素，并在再生过程中用树脂代替，作为评价每次实验质量的依据。测量CuZ的总量。由于本装置使用的再生器质量分数为7.5%，再生器流量为1500L/h，因此再生器质量分数为7.5%、8.5%、9.5%，再生器流量为1500、1700。在2000升/小时下进行正交试验

(2)再生过程中总铜产量的计算。通过测定再生过程中树脂塔A和B出口再生废液中Cu2+和CHCl的浓度，得到再生时间(废酸中动态质量分数和CHCl质量分数)与废酸中CHCl质量浓度的关系曲线。

(3)正交试验结果。

上述优化工艺条件经过多次验证，总铜质量为26.1~29.0K K，与原再生工艺条件相比，总铜产量提高了30%，再生效率显著提高。

3.3再生液二次利用实验

从Ccu-T和Chcl-T:再生过程曲线可以看出，再生进行一定时间后，A塔出口废再生液会超标。随着Ccu的降低和Chcl的增加，这部分废再生液具有再利用价值，约占废再生液总量的50%。树脂塔A和B用第二循环废再生液逆流连续再生30-40分钟，然后用新鲜再生液再生。新鲜再生液(30%HCl)用量为200L，再生液浓度和流量仍处于最佳状态。从该值中减去回收溶液中的铜含量。

用同样的计算方法，每次实验生产的铜质量为18.5 ~ 21.3公斤。逆流连续再生液工艺具有以下优点:

(1)新鲜再生液的再生过程，与用铜生产的单位新鲜再生剂消耗30%相比，再生成本降低30%左右。

(2)第二次适当增加废再生液U的量，然后增加到20L，从废酸中回收铜。逆流连续再生和再生被认为是一种有效且低成本的再生方法，有助于资源的循环利用。这种工艺已经在工厂使用了两年，优点很明显。

4.结论

离子交换是现代社会中一种常见的技术处理形式。离子交换可以置换废水中的离子，达到废水处理的效果。通过对离子交换法和线路板厂含铜废水处理的分析，论述了离子交换法的应用优势。为现代工业技术研究提供了新的技术保障。(来源:深圳市深投环保科技有限公司)

免责声明：本网站内容来源网络，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味赞成其观点或证实其内容真实性。转载稿涉及版权等问题，请立即联系网站编辑，我们会予以更改或删除相关文章，保证您的权利。
标签:  线路板含铜废水浓缩方法