江阴自动化控制柜设备知识
在调试自动控制柜时,由于关系到各种设备的正常运行,需要按照相关顺序逐步安装设备。调试过程中一旦出错,可能导致故障,延误工期,损坏设备。在学习了自动控制柜在现场实际设备调试中的相关技巧和经验后,我们针对现场设备调试中常见的问题和难题总结了一些看法和解决方法。 安装前所需的技能和知识 在调试设备系统之前,我们需要更丰富的技能准备。想要快速准确的安装调试。其初始技能准备工作包括: 需要加深对PC功能的理解,同时需要了解PC的随机技能数据和原始数据、功能和各种操作要求,并拟定操作规程。 尤其需要全面了解各生产设备的运行要求、系统规划数据和工艺流程。一起,按子系统制作流程,程序联锁图、系统功能图和系统运行逻辑图等。,都是前期技能的重要准备组成部分,有必要加深对系统运行逻辑的理解。 了解各工艺设备的功能、计划和装置,特别是各设备的控制和电源接线图,并与政策进行对比,及时发现和纠正错误。 在全面了解规划和技能数据PC的基础上,给PC一个输入输出点列表。 研究规划提供的程序后,通过查看混沌逻辑输入输出点的时序图,可以发现规划中的一些逻辑故障。 拟定调试子系统的计划,在小组评议的基础上总结拟定整个系统的调试计划。 PLC运行检测 输入程序 模拟输入输出,验证程序修改的目的是验证输入操作程序的正确性,程序逻辑所指示的工艺设备的联锁连接是否满足规划过程的控制要求,程序是否畅通。如果不满意或不能运行整个过程,说明程序是错误的,应该在这个过程中进行纠正。我们将逐步加深对程序的理解,做好现场调试准备,发现程序中不合理、不完善的地方,进一步优化。 PLC测试时,应安装金属支架,各工作站的输入输出模块应加固在一起。根据同轴电缆的装置和上位机连接各工作站,用于电源、编程器、打印机等。,检查接线是否正确,并根据PLC电压选择功率等级。根据开机程序通电,加载系统配置磁带,确认系统配置,加载器加载磁带,对磁带进行编程。根据操作程序,系统将被打开,此时可以进行各种操作测试。
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