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plc编程控制系统在污水处理控制系统中的应用

2019-11-25 16:23:30 合肥鸿昇自动化科技有限公司 阅读

小编合肥自动化鸿昇科技认为随着现代控制技术和计算机技术的飞速发展,plc编程控制系统技术在现有污水厂中的广泛应用,使得整个污水处理过程实现了计算机监测、控制和管理,以实现高质量、低成本、稳定可靠的运营方式。污水处理厂控制即是利用plc编程控制系统的成熟功能和计算机技术,实现了污水处理控制系统整个过程的实时监测和控制,从而保障了生产过程的连续性,降低了劳动强度,实现了远程控制和无人值守,在保证污水达标排放的同时,也降低了处理费用。

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一.项目概况

  胜利油田污水处理工程是发改委批准的市级重点项目,该工程设计规模为日处理污水10万吨,该污水处理工程控制系统采用UniMAT PLC模块加西门子的S7-300 CPU控制系统,上位监控系统采用西门子WINCC上位控制系统,对污水处理厂的设备进行监控。

二.系统配置

  胜利油田污水处理工程采用西门子公司的CPU315-2DP和CP343-1 Lean模块,分布式I/O模块均采用UniMAT 300系列的模块,现场控制站和污泥脱水间通过EM277用DP方式连接,现场控制站和加药间采用MODBUS转DP的方式连接。整个系统由1套plc编程控制系统现场控制站,1台操作员站,1台工程师站组成。中央控制室和现场控制站采用以太网连接,由中央控制室的操作员站提供动态显示生产流程实时信息以及全部报警功能。中央控制室监控系统采用西门子WINCC组态软件 ,WINCC是西门子公司推出的组态软件平台,它使用方便,可构造灵活的界面和强大的功能,用WINCC组态软件能开发出较强的组合画面。  

三.控制对象:

  胜利油田污水处理工程主要控制现场设备(泵、阀门等)的开、关、停、运转;电动阀门的开启、关闭;关键设备的连锁;实现污水/粗格栅/细格栅/CASS池/加药间/污水脱泥间/填埋场整个污水处理过程的生产自动化。

四.系统功能与实现


  进厂污水通过粗格栅过滤后,进入污水调节池,再经过污水提升泵提升后,经过细格栅,之后进入沉砂池,再进入CASS池进行曝气处理,曝气后再进行沉淀,沉淀后将污泥排到污泥储存池,然后再进行污泥脱水。CASS池的污水沉淀后排到接触消毒池,通过加药间进行化学处理,从而达标排放。还有其它一些报表,交接班等辅助界面。

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以上是小编合肥自动化鸿昇科技针对plc编程控制系统在污水处理控制系统中的应用介绍,详情可以咨询我们。


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