自动控制柜的调试要点及检测

1。根据图纸 检查电路(未通电状态)

一般PLC控制系统的图纸包括内部图纸和外部图纸；机柜图是指机柜内部的接线图；外部机柜图是所有出线电气柜的接线图。这部分要求是:图纸的设计是否合理，包括各部件的容量等。2检查各部件是否严格按图纸连接。

在这个过程中，检查电源很重要，1确保回路没有短路。2保证强弱电不混在一起；由于PLC电源为24v，一旦因接线故障将220V接入PLC，烧毁PLC或拓宽模块是非常简单的。

2。检查PLC的外部回路，也称为“点”

对于大型系统，要设置一个测试表，即测试后要做一个标记。如果施工过程中发现有接线故障，当地需求会立即处理。

3。根据生产流程调试活动表单

半主动调试结束后，可以进一步调试主动操作。这个环节很重要。要求根据生产过程测试各种联锁，包括逻辑联锁、安全联锁等。而且还要测试几个运行周期，保证系统能够正确连续的工作。

4。调试手动表单/半主动表单及相关逻辑关系

IO点和负载端测试完毕，接下来就是手动调试了。这里的手动形式也可以称为半主动形式，不是用手直接按下电磁阀或接触器，而是指通过按钮或HMI按钮来驱动设备，对应的是主动状态。

重要的是测试这个环节的安全功能，即是否有急停、安全光栅等安全功能。在设备运行时发挥相应的作用。

5。检查机械结构并测试电机负载

这里需要注意的是，一些特殊的载荷，比如直线上下运动的载荷，要由专业人员来进行，避免操作不当造成测试事故。

6。特殊技术测试

除了逻辑控制，PLC控制系统还有许多扩展功能，如PID控制等。当这些逻辑调试基本完成后，就可以开始调试模拟和脉冲控制了。主要目的是选择合适的控制参数。总的来说，这个过程比较长。要有耐心，要多种方式选择参数，然后选择最好的一个。是的，PLC，它的PID参数可以通过自整定得到。但是，这个自我调整的过程也需要一个适当的时间来完成。

7。完成以上所有过程

整个调试基本完成。接下来，就是前期制作的流程了。预生产是生产前的操作检查。在这个阶段，可以配合生产进行一些特殊的测试，如生产节奏是否令人满意，安全功能是否能在有负荷的情况下工作等。一般经过一定时间就可以完成连续生产。