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PLC控制系统现场是如何安装调试

2019-09-16 23:37:17 合肥鸿昇自动化科技有限公司 阅读

PLC控制系统现场是如何安装调试导读:plc控制系统的安装调试涉及各种工作,只能按顺序进行。一个环节扣紧,稍有不慎就会导致调试失败,不仅延误工期,甚至损坏设备。介绍了现场实践中总结的plc控制系统安装调试技术经验,对现场经常出现的安装调试问题提出了一些建议和解决办法。

PLC控制系统现场是如何安装调试


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合理安排系统安装调试程序是保证高效、高质量完成安装调试任务的关键。现场检查和进一步修改后的一般程序如图所示。

1。初步技术准备

系统安装调试前的技术准备工作越多,安装调试就越顺利。初步技术准备包括:

(1)熟悉PC随机技术数据、原始数据,深入了解其性能、功能及各种操作要求,制定操作规程。

(2)对系统的设计信息和工艺流程,特别是对生产设备的工艺控制要求有透彻的了解。在此基础上,根据子系统绘制工艺流程图。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图,有助于深刻理解系统运行逻辑,是前期技术准备的重要组成部分。

(3)熟悉各工艺设备的性能、设计和安装,特别是各设备的控制和电源接线图,并与实物相比较,及时发现和纠正错误。

(4)在全面了解设计方案和PC机技术资料的基础上,列出PC机输入输出点清单(包括内部线圈清单、I/O位置、相应设备及各I/O点的功能)。

(5)阅读设计提供的程序,对一些逻辑复杂的输入输出点绘制时序图,在绘制时序图时会发现设计中的一些逻辑错误。

(6)编制了分子系统调试方案,在集体讨论的基础上,将其集成到整个系统调试方案中。

2。plc商检

商检由双方共同进行。确认设备及备品、备件、技术资料、附件等的种类、数量、规格。其性能是否良好,应通过实验室和现场调试进行验证。检验结果由双方签署交换清单。

三。实验室调试

(1)PLC实验室的安装和开放采用金属支架,将各工作站的输入输出模块固定在其上,根据安装大纲用同轴电缆将各工作站与上位机、编程器、打印机等连接起来,检查接线是否正确,接好后电源电平与plc电压的选择一致,按开机程序送电并加载。系统配置带确认系统配置,加载编程器加载带、编程带等,并按操作规程打开系统,此时可进行各种操作测试。

(2)进入工作程序

(3)模拟输入输出,检查输入工作程序的正确性。此步骤的目的是验证输入工作过程的正确性。程序逻辑表达的工艺设备联锁关系是否与设计过程控制要求一致,程序是否畅通。如果不一致或不能完成整个过程,程序是错误的,应该修改。在此过程中,将逐步加深对程序的理解,为现场调试做好准备。同时,对程序中不合理和不完善的部分进行进一步优化。



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