常规处理生活法污水-活性污泥法

1.传统活性污泥法(通常称为好氧废水处理法)。

2.A/OA/O是缺氧/好氧的缩写。其优点是不仅降解有机污染物，还具有一定的脱氮除磷功能。是利用厌氧水解技术作为活性污泥的前沿处理，所以A/O法是一种改进的活性污泥法。

基本原理:A/O工艺串联前置缺氧段和后置好氧段，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO = 2 ~ 4 mg/L，在缺氧阶段，异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物、可溶性有机物等悬浮污染物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性有机物转化为可溶性有机物。缺氧水解后的这些产物进入好氧池进行好氧处理，可以提高污水的可生化性，提高氧含量。在缺氧阶段，异养菌氨化蛋白质、脂肪等污染物(有机链中的N或氨基酸中的氨基)释放出氨(NH3和NH4+)。在供氧充足的条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回A池。在缺氧条件下，异养细菌的反硝化作用将NO3-还原为分子氮(N2)

主工艺缺点:缺氧池在前，反硝化细菌利用污水中的有机碳，可以降低后续好氧池的有机负荷，反硝化产生的碱度可以补偿好氧池硝化的碱度需求。经过好氧缺氧池后，反硝化过程中残留的有机污染物可以进一步去除，出水水质可以得到改善。BOD5去除率高于90 ~ 95%，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70 ~ 80%，除磷仅20 ~ 30%。但由于A/O工艺相对简单且有其突出的特点，目前仍被广泛采用。工艺还可以将缺氧池和好氧池合建在一起，中间加挡板，降低工程造价。因此，这种形式有利于现有推流式曝气池的改造。

影响因素:A/O工艺运行过程不应产生污泥膨胀和流失，其有机物降解率高(90 ~ 95%)，缺点是脱氮除磷效果差。如果原来的污水磷浓度

A/O工艺主要控制几个因素:

1)一般mlss应在3000mg/L以上，但低于此值，A/O系统的脱氮效果明显降低。

2)TKN/MLSS负荷率(GTKN凯氏氮，指水中氨氮和有机氮之和):这个负荷率在硝化作用中应该在0.05 GTKN/(GML SSD)以下。

3)BOD5/MLSS负荷率:在硝化作用中，影响硝化作用的主要因素是硝化细菌的存在和活性，因为自养硝化细菌的小比生长速率为0.21/d；而异养好氧菌的比增殖速率为1.2/d，前者的比增殖速率远小于后者。要使硝化细菌存活并占优势，污泥龄应大于4.76d；而对于异养好氧菌，污泥龄只有0.8d。在传统的活性污泥法中，由于污泥龄只有2 ~ 4天，硝化菌无法存活并占有优势，因此无法完成硝化任务。

要使硝化菌良好繁殖，需要增加MLSS浓度或曝气池容积，以降低有机负荷，延长污泥龄。污泥负荷率(BOD5/MLSS)应小于0.18千克bo D5/千克MLSD。

4)泥龄ts:为了使硝化池中保持足够的硝化菌，保证硝化作用的顺利进行，确定的泥龄应为硝化菌世代时间的3倍，硝化菌平均世代时间约为3.3天(20℃)。

如果冬季水温为10℃，硝化细菌的生成时间为10天，则设计污泥龄应为30天。

5)污水进水总氮浓度:TN应小于30mg/L，过高的NH3-N浓度会抑制硝化细菌的生长，使反硝化率降低到50%以下。

6)混合液回流比:R直接影响脱氮效果。R的增加提高了脱氮率，但R的增加增加了动力消耗和运行费用。

7)缺氧池BOD5/NOx - N N比:h >: 4以保证足够的C/N比，否则反硝化速率会迅速下降；但当进入硝化池的BOD5值应控制在80mg/L以下，当BOD5浓度过高时，异养菌迅速繁殖，抑制自养菌的生长，使硝化反应停止。

8)硝化池溶解氧:do >；2 mg/L .一般供氧充足的DO应保持在2 ~ 4 mg/L，能满足硝化需氧量的要求。根据计算，氧化1gNH4+需要4.57g氧气。

9)水力停留时间:硝化的水力停留时间>:6h；但当反硝化的水力停留时间为2h时，两者的比例为3:1，否则反硝化效率会迅速下降。

10)pH:硝化反应过程中产生的HNO3降低了混合溶液的pH，而硝化菌对PH非常敏感，硝化最适PH为8.0 ~ 8.4。为了保持适当的pH值，应采取相应的措施。根据计算，完全硝化1g氨氮(NH3-N)需要约7.1g碱度(以CaCO3计)；反硝化过程中产生的碱度(3.75g碱度/GNOX-N)可以补偿硝化反应消耗的碱度的一半左右。反硝化的最佳pH值为6.5 ~ 7.5，但大于8或小于7都是不利的。

1)温度:硝化反应为20 ~ 30℃，低于5℃硝化反应几乎停止；反硝化反应在20 ~ 40℃进行，15℃以下反硝化速率迅速下降。

因此，冬季应采取增加污泥龄ts、降低负荷率、增加水力停留时间等措施来维持脱氮率。

工业废水污水采样器

3.A2/OA2O法，又称AAO法，是英文厌氧-缺氧-好氧(厌氧-缺氧-好氧法)首字母的缩写。是常用的副污水处理工艺，可以用于副/[/k30。这种方法是70年代美国一些专家在AO反硝化工艺的基础上发展起来的。

每个反应器单元的功能:

1.厌氧反应器，原污水与沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入。这个反应器的主要作用是释放磷，同时氨化部分有机物；

2.缺氧反应器的主要功能是反硝化。硝态氮通过内循环从好氧反应器送出，循环混合液量大，一般为2Q(Q为原污水流量)；

3.好氧反应器——曝气池，这个反应单元是多功能的，BOD去除、硝化、吸磷都在这里进行。流速为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

4.沉淀池，用于分离泥浆和水。部分污泥回流至厌氧反应器，上清液作为处理水排出。

工艺功能:

1.这个工艺可以称为系统中比较简单的同步脱氮除磷工艺，其总水力停留时间比其他类型工艺要少；

2.在厌氧(缺氧)和好氧交替运行的条件下，丝状菌不能大量增殖，污泥不易发生丝状膨胀。SVI值一般小于100；

3.污泥磷含量高，肥效高；

4.运行中无需加药，只需轻轻搅拌两段A，不会增加溶解氧，运行成本低；

需要解决的现存问题:

1、除磷效果难以提高，污泥增长受限，不易提高，尤其是P/BOD值较高时；

2.脱氮效果难以进一步提高，内循环一般仅限于2Q，不宜过高；

3.进入沉淀池的处理水应保持一定的溶解氧浓度，减少停留时间，防止出现厌氧状态和污泥释磷现象。但溶解氧浓度不宜过高，以防止循环混合液对缺氧反应器的干扰。

污水水质指示器检测器

4、丁苯橡胶

间歇式活性污泥法是一种活性污泥污水处理技术，通过间歇曝气来运行。

优势:

1.理想的推流式工艺增加了生化反应的驱动力，提高了效率，池内厌氧和好氧条件处于交替状态，净化效果好。

2.运行效果稳定，污水稳定在理想的静态，要求时间短、效率高、出水水质好。

3.抗冲击负荷。池内有滞水处理水，可以稀释缓冲污水，有效抵御水量和有机污染物的冲击。

4.工艺过程中各工序可根据水质水量进行调整，操作灵活。

5.处理设备少，结构简单，易于操作和维护管理。

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