污泥脱水设备运行成本比较:离心脱水机和带式

一、投资成本:

比如处理的原水2000m3/天，生产8 ~ 10 t/d干污泥的污水处理厂浓缩成含固量3%左右的泥水混合物(不同行业不一样处理工艺一台LW355离心机就能满足生产需求。LW355离心机设计处理能力4 ~ 15m3/h，出厂价10万左右/台。一米带式压滤机最少十万，其处理能力约为4 ~ 12m3/h，一台120㎡全自动板框压滤机造价近10万元，其处理能力约为3 ~ 10 m3/h。

二。运营成本:

1.絮凝剂消耗

在离心机中，由于离心力场较大，可以将细小的污泥从水中分离出来，因此絮凝剂的用量较少。一般脱水时混合污泥的用量为1.2 kg/TDS左右，污泥回收率在95%以上，脱水泥饼含水率为65% ~ 80%。但是，为了增加带式过滤器中的处理的量，过滤带不能织得太紧。为了防止小污泥漏出网外，需要加入更多的絮凝剂，使污泥形成更大的絮体。一般混合污泥脱水时，投加量大于3kg/tds，污泥回收率在90%左右，脱水泥饼含水率在80%左右。

卧式螺旋离心脱水机的用量比带式压滤机少得多，卧式螺旋离心脱水机的用量分子量小，价格低，而带式压滤机的用量分子量大，价格高。一米带式压滤机每天工作8小时，用量一般为四到五公斤；一台355卧式螺旋离心脱水机一天工作8小时，用量2到3公斤。根据污泥的不同，离心机甚至可以在不添加任何药物的情况下对许多材料达到良好的处理效果。例如造纸、毛纺、乙炔气炉渣、人粪便、矿山尾矿等粗粒物料。不需要絮凝剂，但是带式压滤机不能；这大大降低了剂量和处理的成本。

2.电和水的消耗

离心机在使用时，耗电量比皮带机高三到四千瓦，每天工作八小时的话每天多30元。在整个脱水过程中，离心机不需要水洗。停机时，用少量水冲洗空腔即可。带式压滤机则不同。一米带式压滤机每天需要60-70立方米的水反冲洗过滤带。反洗水再流回沉淀池处理，每立方米水2.5元的成本，每天至少会增加150元的成本。比如用自来水反洗的费用更高，每天能省120元的费用，一年至少4万元。在处理中，当框式压滤机完成污泥时，应清洗滤布，否则会影响处理的效果，延长处理的时间，费时费力。

3.劳动消耗

卧式螺旋离心机劳动强度低，自动化程度高，操作简单，一人可同时管理2 ~ 3台；带式压滤机操作复杂，对操作人员的技术要求高。一般1 ~ 2个人管理1 ~ 2个单位；框架压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境差。一般两个人管理1 ~ 2台，所以对操作人员的待遇要求较高。按照80元/工日，卧式螺旋离心机80元/天台，带式压滤机160元/天台，板框压滤机100 ~ 160元/天台。

三。运行和维护成本:

卧式螺旋离心脱水机易损件少，只有三角带和轴承会损坏，如果更换，只需几百元。带式压滤机的易损件很多。由于露天作业的特点，转轴、齿轮、轴承、过滤带被污水腐蚀磨损严重，容易损坏。更换维修需要几千甚至上万元。框架压滤机的滤布会损坏，更换要几千块钱；如果板式压滤机的进料压力过高，滤布容易损坏，滤板也会变形。

四。示例(运营费用的计算):

假设:

计算依据:机器用量为3 kg/(t干泥)，单机电耗为0.7kW/m3泥，运行时反冲洗水量为，冲洗水与污泥浆比为1:1；卧螺离心机用量为2 kg/(t干泥)，单机电耗处理为1.1Kw/m3泥浆，冲洗水2m3/d。

计算依据:电价0.8元/kW，水价1.5元/m3(二沉池电耗和物耗折算的水价按0.5元/m3计算)，机器药价30元/kg，离心机药价20元/kg。

以污水处理厂日进污水2000立方米，日产干污泥8 ~ 10 t为例。干污泥量为10 t/d，所需处理污泥含固量为3%(浓缩污泥)，则所需处理污泥量为10 t/d ÷ 3% = 333 m3/d，脱水泥饼含固量≥ 20%。计算:

& gt& gt& gt& gt带式压滤机:

药品费用为3公斤/吨×10吨/天×30元/公斤=900元/天

电费为0.7Kw/m3×333 m3 /d ×0.8元/kW =186.48元/d。

水费0.5元/m3×333 m3/d =166.5元/d

那么机器的日常运行成本为σ = 900+186.48+166.5 = 1252.98元/d。

& gt& gt& gt& gt卧式螺旋离心机:

药品费用为2公斤/吨×10吨/天×20元/公斤=400元/天

电费为1.1Kw/m3×333 m3 /d ×0.8元/kW =293.04元/d。

水费1.5元/m3×2 m3 /d =3元/d。

卧螺离心机的日运行成本为σ = 400+293.04+3 = 696.04元/d。

& gt& gt& gt& gt计算结果:

日运行成本差:1252.98元/天-696.04元/天= 556.58元/天。

1.按300 d运行计算，年运行费用差额=556.58元//d×300d=166974元。

即带式输送机一年的运行成本比离心机多16.7万元左右。

因此，根据以上分析可以看出:原则上，离心机比带式输送机更适合污泥脱水；离心机具有离心力场大、分离效率高、对污泥絮凝要求比带式输送机低的优点，因此具有药耗低、药价低、运行费用低、回收率和脱水效果好等优点。

动词 （verb的缩写）对污水性质的适应性:

离心机对污水属性的适应能力很强，无论哪种污水都能适应处理，有的不加处理或者有的加少量药能处理；特别是对于一些含油、多脂、粘稠的污泥，离心机利用污泥与水的比重差异，通过比重大上千倍的离心力，使污泥快速沉降分离，具有良好的处理性能，不堵塞污泥。另外两种装备很难完成；过滤带或滤布容易被污泥堵塞，不易清洗；当污泥颗粒过细、油质粘稠时，带式压滤机和板框压滤机处理都不容易。

不及物动词处理结果:

离心处理后的泥饼干燥，含水量一般为50 ~ 80%；出水清澈，物料固体的去除率一般为90 ~ 97%。带式压滤机处理后的泥饼含水率一般为60 ~ 85%；出水浑浊，物质固体去除率一般为80 ~ 90%。框架压滤机处理后的泥饼干燥，含水率一般为30 ~ 75%；出水清澈，物料固体去除率可达95 ~ 99.5%。

七。安装:

离心机质量可靠，性能稳定，安装操作方便，不需要用地脚螺丝固定。只需要做一个普通的基础，把设备装上，接好给水管就可以运行了。离心机占用空间小，易于安装调试。配套设备只有加药装置、污泥输送泵和卸料输送机。整机全密封，车间环境好。但是，带式输送机占地面积大。除了加药装置、污泥输送泵和卸料输送机外，配套设备还需要一台洗涤泵、空气压缩机、污泥调理机等。，采用开放式运行，整机密封性能差。高压清洗水雾和异味污染环境，管理不好会有泥浆溢出。

八。操作:

离心机可以连续工作，连续进出料，劳动强度低。一个人可以同时操作多台离心机设备。运行前设定污泥浓度、污泥量、投加量等指标，即可自动连续处理。离心机脱水过程中，当进料浓度发生变化时，滚筒和螺杆的打滑和扭矩会自动跟踪调整；但脱水过程中带式过滤机的进料浓度发生变化时，需要调整皮带速度、皮带张力、加药量和冲洗水压力，自动控制程序较多，操作要求较高。板式压滤机劳动强度大。

九。工作环境:

离心机整个脱水过程在密闭条件下进行，工作环境好；而带式过滤机在开放式条件下工作，臭气四处扩散，对场地和环境造成严重的二次污染。框架机长时间压干污泥后，需要逐个卸下污泥，费时费力，工作环境差。如果选用自动拉板卸料压滤机就更好了。

X.维修:

离心机的主要损坏是轴承。如果操作人员按规定对轴承进行润滑和定期保养，就不容易损坏，也没有其他易损件。带式压滤机是开放式的，有些传动部件直接接触污水，容易损坏，比如滤带跑偏，滤带容易磨损，更换滤带增加了维护成本。板式压滤机的滤布很容易损坏，需要更换。

XI。占地面积:

一台LW350离心机占地约5 ~ 6㎡；一米带式过滤机的面积为9-12 m2；板框压滤机占地12-15 m2；对于一些厂房比较矮的单位，用离心机比较合适。

免责声明：本网站内容来源网络，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味赞成其观点或证实其内容真实性。转载稿涉及版权等问题，请立即联系网站编辑，我们会予以更改或删除相关文章，保证您的权利。
标签:  脱水,处理,运行,带式,离心机,污泥,费用,kg,设备,板框