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plc控制柜操作规程

2019-04-04 14:41:59 合肥鸿昇自动化科技有限公司 阅读

  plc控制柜操作规程

  一、开机流程

  当需要压缩机自动工作时, 则须按下plc控制柜上的自动启动按钮或机旁仪表柜 上的自动启动按钮, 压缩机的自动启停和保护等由 PLC 程序自动完成。

  当进气压力低于进压上限值(可调) ,同时系统压力低于开机压力值(可调) 时,压缩机自动启动,自动启动顺序为:

  首先启动水泵电机,7 秒后启动风 扇电机、注油器电机和辅油泵电机,10 秒后自动打开排污电磁阀,注油电 机运行 20 秒后,开始检测冷却水压和润滑油压是否正常,当冷却水压和润 滑油压正常后,自动关闭副油泵电机,再自动启动主电机,否则,报*并停 止压缩机。主电机降压启动时间为 10s,在主电机空载运行 15s(可调)后, 再次检测润滑油压是否正常,若油压正常,自动打开回收电磁阀,将回收罐 中的气体抽到进气分离器,

plc控制柜.jpg

  15 秒后:

  a、 压缩机进行压力高于 7.6Mpa (可调) 时,自动打开压缩机一、二级进气电磁阀和顶开装置电磁阀,同时自动关闭 排污电磁阀;

  b、压缩机进气压力低于 7.6Mpa 高于 3.0Mpa(可调)时,自 动打开压缩机一级进气电磁阀,同时自动关闭排污电磁阀。

  压缩机在运行过程中,

  a、当回收罐压力大于进气压力时,回收罐气 动阀打开,使回收罐的天然气回到进气口。

  b、当系统压力高于中压阀打开 值(可调)时,中压气动阀打开,给中压储气井充气。 压缩机运行中的周期排污:压缩机每运行 1 小时(可调) ,一级排气 排污阀、二级排气排污阀、分别排污 10s(可调)后关闭。

plc控制柜.jpg

  二、停机流程 若系统压力高于停机压力值(可调)时,压缩机自动停机。

  自动停机 顺序为:首先关闭进气电磁阀,打开回收电磁阀 30 秒(可调)后,关闭回 收电磁阀,同时打开排污电磁阀,15s(可调)后停止主电机,然后停止注 油电机、风扇电机、水泵电机,后关闭排污电磁阀。 当需要结束压缩机自动运行状态时,按下控制柜上的自动停止按钮或 机旁仪表柜上的自动停止按钮,压缩机自动停机,整个自动控制结束。停机 顺序与上述自动停机顺序相同。 若出现紧急情况,可以按下控制柜上或机旁仪表柜上的急停按钮,立 即停止压缩机。 急停后应当手动打开排污球阀, 将压缩机管道内的气体放散, 以便下次压缩机空载启动。

  三、故障停机 在自动运行过程中:

  a、出现一、二级排气压力超高、进气压力偏低或 偏高、润滑油压超高或偏低、冷却水压偏低、废气回收罐压力压力超高、一 排温超高、二排温超高、末级排温超高、均会自动关闭进气电磁阀,10 秒 后停止主电机,同时打开排污电磁阀,排污 20 秒(可调)后排污电磁



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