养猪场污水处理控制系统选型工艺方案

　　养猪场污水处理控制系统选型工艺方案

　　一、原则及指示思维

　　工艺过程原则上应采用先进、合理、成熟可靠的处理工艺,在运行中具备较大的灵活性,并适宜水量、水质的变化,运行费用经济。严厉执行国家环保有关规定,确保水处理系统水质稳定,达到相关水质标准,并结合现场情况及地理特色,因地制宜,选择合适的工艺及处理举动。

　　2.1、严肃工艺处理法

　　目前国内皮毛关类猪养殖场以及养猪场等一系列污水处理工艺较融合,处理门路也大径同等,基本上采用厌氧+交战氧化等生死亡学方法对其进行处理,其中采用较多的是厌氧-好氧工艺

　　2.2好氧处理工艺

　　与厌氧相对的是需要供氧的好氧生化处理工艺,从微生物在水中的发展状况分,有附着生长型和悬浮生长型工艺,他们代表了废水生物处理一百多年张开的两种方法:生物滤池、活性污泥法。

　　养猪污水处理控制系统设备装置技术工艺

　　系统结构：该系统标准型号KS2000(日处理20 t)内装4台耐高温潜水射流式曝气机，5台消泡机，内胆采用不锈钢板，中间为3 mm厚的钢板，外包保温彩钢板，确保使用寿命达到l5年以上。

　　系统系列：现该系统已成功开发出适合存栏规模2 000～10 000头不同猪场的系列产品，日处理能力从10 t到100 t不等，以适于不同规模猪场的需要。

　　接触氧化池策动本领参数 :

　　氧化池1容积V1=80m3,氧化池1平面尺寸:4000×5000×4000mm,

　　氧化池2容积V2=70m3,氧化池2平面尺寸:3500×5000×4000mm,

　　池中吩咐φ219微孔曝气器65只,更生物接触氧化池中摆放配合填料,便于好氧菌附着,可大大增加好氧菌的浓度。所需填料体积为112m3。填料采用新式组合立体填料,这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,效果稳定的公道,并且易于搜查和改造。生化停留时间130hr。

　　养猪场污水通过排污渠进入污水处理区，首要通过格栅渠去除水中直径较大的悬浮物，然后抽提至固液别离机进行固液别离，以防止对后续生化处理设备造成堵塞;别离出的固体物外运，污水进入调理池;污水在调理池内进行水质和水量的均衡后，用泵提升至B-UASB厌氧反应器，在厌氧条件下使有机物很多降解，发生的沼气搜集净化后作为锅炉燃料运用;污水经厌氧处理后自流进入触摸氧化池，池底采用微孔曝气器对污水进行充氧，污水中有机物在填料生物膜的作用下被进一步氧化、分化、吸收，一起脱氮除磷;出水进入二沉池，快速沉积水中悬浮污泥和掉落老化的生物膜.

　　一、污水处理控制系统设计特点

　　1、处理工艺先进成熟，能耐冲击负荷，处理效果稳定，减少了剩余污泥排放的工艺流程。

　　2 、在设备选型上选择性能可靠，工艺先进，噪声低，电耗少，操作维修方便产品。

　　3 、操作控制实行全部自动化，不需要操作工人。

　　二、技术优势

　　1、成功建立兼氧MBR —— 解决了常规MBR工艺能耗高的难题

　　2、有机污泥近零排放—— 解决了剩余污泥处理难题

　　3、污水中磷的气化去除—— 解决了不排泥情况下磷去除难题

　　4、实现高效同步脱氮—— 解决了单一反应器内同步脱氮除磷难题

　　三、污水处理控制系统产品特点

　　1、省能——与同类产品相比节能大于50%

　　省地——与污水处理厂相比省地大于50%

　　省力——全自动运行

　　2、上马快—— 一体化设计，批量化生产，一个月内实施完成

　　见效快

　　—— 安装完成后半个月出水达标

　　回收快—— 由于出水可回用，投资回收期短

　　3、出水COD低—— 出水COD≤50mg/L

　　4、投资低—— 无需新建管网，综合造价远低于城市污水处理厂

　　5、运行费用低—— 吨水直接运行成本比传统节省30%-50%