煤化工废水的特点及处理技术

煤化工生产过程涉及干馏、气化、净化等多道工序，每道工序都会产生一定量的废水。煤化工产生的废水毒性大，成分复杂，一旦处理不当，极有可能对周围环境造成严重影响。

1.污水处理状态分析

化工企业污水处理站一般对全厂生产污水、生活污水等废水进行生化处理，采用活性污泥法SBR工艺，即利用微生物分解有机物，反复进行曝气、搅拌、沉淀操作，创造好氧、缺氧、厌氧环境，利用好氧、缺氧、厌氧微生物完成分解可生物降解有机物(BOD)和氨氮的生化处理过程。开发合理的自动化控制系统是实现污水连续处理的关键手段。可编程控制器不仅可以满足特定工段的自动控制，还可以根据不同工段的需要实现个性化的控制操作，是当今污水处理系统不可缺少的一部分。

2.煤化工废水的特性

由于煤化工废水涵盖多种污染物，而且煤化工生产过程复杂，几乎每道工序都会产生各种污染物，各种污染物都会集中在废水中，因此废水的成分极其复杂，进一步加剧了废水处理的难度。如果采用专业化的处理方法进行化工工艺处理，会导致色度和浊度较高，这也是煤化工废水的一个重要特点。主要原因是煤化工生产阶段的过程中通常会产生各种污染物，各种污染物主要集中在废水中并产生一定的反应。如果反应后产生色度较高的物体，也会加剧废水处理的难度。由于降解难度的增加，煤化工废水中的有机物含量逐渐增加，这也加剧了废水处理的难度。

3.煤化工废水处理技术的应用分析

3.1鲁奇气化炉煤气化废水的处理

鲁奇气化炉在当今的气化工项目中也有很大的优势，主要是根据当地的煤种来决定。但鲁奇气化炉产生大量废水，处理难度大，主要表现在煤气化废水的前期处理。来自气化炉的废水需要通过设备进行闪蒸和沉降，然后可以分离出一部分废渣。但废渣的任何一部分都没有分离，影响系统运行。针对这种情况，可以在工艺的基础上增加三相离心机。目前国内外有三相离心机可用。三相离心机可以很好的分离废水中的废渣，有效降低污水处理的后续负荷，减少污水处理产生的污泥。同时会大大改善水质。

3.2氨基苯酚的回收

该步骤采用萃取法将废水与相应的溶剂反应，溶剂的主要成分为二异丙醚。回收过程在萃取塔中进行，废水从塔顶向下流动，溶剂从塔底向上游流动。反应后，氨基酚被充分吸入油中，油通过塔顶溢流与碱反应，酚类以酚盐形式输出。该方法工艺简单，是目前比较成熟的氨基酸处理技术。如果废水中有较多的碱，对氨基苯酚的萃取效率会有很大的影响。

3.3蒸汽氨

煤化工产生的废水氨氮含量较高，通常来源于煤制气反应过程。因为高温裂解或者煤制气反应后产生氨气，氨气的浓度决定了硝化细菌的活性。目前，在煤化工企业废水处理过程中，通常采用水蒸气法脱氨。由于可以向煤化工企业产生的废水中引入更多的高温蒸汽，有助于降低废水中的氨氮含量，从而保证氨氮能够被蒸馏分离出来重新利用。

3.4深度处理

臭氧是一种强氧化剂，氧化臭氧主要有两种方式。第一种方式是通过分子臭氧氧化，另一种方式是通过臭氧分化产生羟基自由基进行再氧化。臭氧氧化技术有助于降低煤化工产生的废水的COD，还可以降低废水的色度和浊度，在此过程中不会产生二次污染。据相关研究表明，在内循环反应器工艺中，煤化工废水经臭氧深度处理，可去除40% ~ 50%的COD。随着臭氧氧化技术的逐步发展，有机物在单独操作中与臭氧反应后也会产生羧酸和醛。这两种物质可以避免与臭氧的再反应，有助于提高臭氧处理效率。

4.结论

综上所述，近年来，我国煤化工产业不断发展，产业技术水平逐步提升。在这个发展过程中，要特别注意煤化工对生态环境的污染，特别是废水污染对环境破坏的巨大影响。(来源:新疆伊犁新天煤化工有限公司)

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