磷化废水处理技术综述
磷化处理污水是指金属表面处理全过程造成的污水。主要包括碱洗乳化污水、漂洗污水、酸洗污水、磷化处理污水等。目前解决磷化处理污水的关键是选择工艺即分级沉淀、气浮、超滤、活性炭吸附、膜分离的组合，根据解决目标和用途的不同而不同。在many 工艺中，除油+(一次调节+混合反应+综合沉淀)由上海环钻环保科技有限公司+二次调节+高效混合反应+沉淀/[K32/]新组合独立进行。澄清+气浮+A2O+MBR优势明显。
一、水质特征
磷化处理是指金属材料在含有锰、铁、锌的多磷酸盐水溶液中的有机化学溶液。这是不锈钢钝化不溶水生成聚磷酸盐原膜的方式。由此产生的原始聚磷酸盐膜被称为磷化处理膜。磷化处理正火处理对涂层的防锈处理工作能力和金属材料的安全防护工作能力起着关键作用。
磷化处理应用:钢铁表面酸洗磷化，有色铸铁件磷化处理。
磷化工艺:除油、除锈、清理表层、清理烘干后调整磷化处理工艺。
磷化处理污水是指金属表面处理全过程造成的污水。主要包括碱洗乳化污水、漂洗污水、酸洗污水、磷化处理污水等。磷化处理污水含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质和有机物。视生产工艺而定，有时含有一定量的金属镉，如镍离子、铜离子或铅离子和表面活性剂。磷化剂中的磷矿物酸和镉离子对地理环境有害。磷化处理后，钢材清洗水和废磷化剂必须解决后才能排放。
二。处理工艺状态
目前解决这种污水的关键是根据解决目标和解决方案的不同，选择分步沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术工艺的组合。
解决磷化处理污水的关键是化学方法，即在搅拌条件下加入氢氧化钠中和污水，金属离子沉淀成氢氧化物，氯化钙沉淀成磷酸钙和羟基磷灰石。然后加入无机絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。聚合氯化铝的作用是促进微沉淀聚合。PAM作为一种有机高分子絮凝剂，由于其复杂的线性结构和带电基团吸附微沉淀而聚集成大的聚集体，极大地促进了整个沉淀过程。溶解的污水在沉淀池沉淀，沉淀在池底的污泥进入污泥池压滤，上清液溢流与其他污水混合进行更深层次的生化溶解。
处理污水在处理过程中磷化的作用是氢氧根离子和钙离子。整个过程中钠离子和氯离子不参与反应，物料有效利用率低，不能考虑绿色化学的基本原理，处理成本高。两种药物的配比不容易控制，通常会导致出水水质的二次解决或者过量用药的浪费，这就不可避免地增加了操控处理过程的难度系数。解决后的磷化处理污水再次与其他污水混合，增加了整个废水处理的处理量和运行成本。
三。工艺优化
按时中和坦克按时消除，然后沉淀，过虑。镀液的pH值降至7.5-8.5，中和剂可选自Ca(OH)2。因为Ca2+可以沉淀PO43-，镉离子等。在碱性条件下降低溶液的浓度值。这种离子。后续处理单位的求解负荷加深减少。
为了降低处理污水的溶解难度系数和成本，应选用中性或弱碱性脱脂剂；阻酸雾性能好，使用寿命长的除锈剂；使用寿命长的表面调节剂；无钠中低锌磷化液。亚硝酸盐和镍；磷化处理后的钝化工艺要尽量避免。
选择合适的废水处理方法。根据废水处理的实际规定，可以从处理机械设备、场所、废水量、药物废水处理等领域考虑。根据酸洗磷化过程中大气污染物含水量的特点，采用中和冷却的方法可以合理降低大气污染物的含水量，使其超过环保标准。在整个过程中，混凝剂Al2(SO4)3可以去除PO43- in 污水，降低ss和COD值。沉淀后的出水通过气浮和悬浮物去除，然后与厂内生活一起进入整个生化流程污水。MBR处理工艺允许废水超过采购规格。
综上所述，整个优化过程如下:
除油+(一次调节+混合反应+综合沉降)+(二次调节+高效混合反应+沉降反应)+气浮机+A2O+MBR
四。有关注意事项
在一定剂量的Al2(SO4)3下，降低污水COD值的关键技术是准确把握污水pH值的调节。适当提高助凝剂的酸值，可以促进助凝剂用量的减少，使用方便，成本低。精确操纵污水的pH值，可使污水中Zn2+的浓度降至0.1 mg/L以下，因此，根据物耗和出水水质的特点，较好的操作条件是严格调节污水的pH值至8。点钟方向。因此，加入Al2(SO4)3并用中和剂8调节pH值，可合理降低废水中残渣、SS和COD的含水量。在此范围内，加入聚丙烯酰胺后有利于絮凝沉降，超过实际清洗效果。使磷化处理污水达到排放标准。
如果混合水呈碱性，则在加入铝盐之前降低pH值，以减少Al(OH)3的沉淀。
在生产工艺的选择上，要充分考虑减少生产工艺环节，降低建设项目的投资项目和运营难度系数；在处理过程中，应避免区分空气污染因素，降低预期效果。
尽可能多的处理出水量，考虑回用，减少水环境控制的环境污染负荷，减少用水量。
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