机械加工工业污水处理设备

机械加工工业污水处理设备

机械加工行业的污水主要来源于铸造、锻造、机械加工、调质、电镀、焊接、涂装、装配等车间。其排污的典型污水是油污水，主要是润滑和冷却过程的介质。这些污水在通常的机械加工行业中排放，占总排放量的40 ~ 60%。因此，首先执行润滑-冷却处理介质处理是很重要的。

目前，在含油污水中，润滑冷却工艺介质表现为乳浊、半乳浊和综合介质，其中普通型为第一类，占/[K30/]的3 ~ 11%，以乳浊油水形式存在，添加有乳化稳定剂、缓蚀抗氧剂、合金添加剂、杀菌剂等添加剂。

在加工条件下，当多次使用润滑-冷却工艺介质时，由于金属颗粒积聚和油分解反应产物的结论而失去其工艺性能。在操作过程中，润滑-冷却工艺介质被氧化。鉴于乳化液带走金属屑的结论，形成胶体使其贫化。润滑-冷却工艺介质，润滑油和特殊液体被机床和轧机反弹，增加水相中的液体盐含量，导致微生物大量繁殖，加重污染。为了提高润滑-冷却工艺介质的使用寿命，有必要定期清除固体和胶体混合物。当无法再次使用润滑-冷却工艺介质时，应更换它们。

机械加工行业的含油污水处理方法有絮凝、氧化、焚烧、汽化、冷凝、膜过滤、生化等。污水含有废润滑油和冷却油的液体进入接收容器，在那里停留几个小时，浮油流入容器，沉淀渣进入回收罐。将乳液泵入搅拌器。在混合器中，废油使用硫酸处理。硫酸从硫酸储罐被泵入混合器，并超过所需的pH值。油水分离器分离出的有机相进入回收器，待部分净化的漂浮悬浊液进入反应器。润滑油和冷却油污水工艺流程处理在反应器中絮凝制备，药物成分在储油容器中制备，在空气喷射流的作用下混合。然后进行溶液沉积。有机物进入沉淀池，水相用石灰乳液中和后，由容器配制。经过处理 污水化学分析后，根据最终路线的不同，可以重新利用或者排入市政下水道。

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