PLC控制柜控制掩模版机提高产量
口罩生产厂家在没有一套完善的自动控制管理系统的情况下,可以在短时间内大量生产口罩,主要是利用PLC控制柜来控制口罩生产设备的自动运行。PLC控制柜包含PLC、HMI、伺服系统、变频器等部件。,实现了掩膜生产的自动化需求,PLC控制柜控制掩膜机生产,大大提高了掩膜产量,短时间内满足掩膜需求。
【/h/】根据口罩生产工艺,将口罩生产所需的原料投入设备,在PLC控制柜的变频器控制下实现恒张力送料。然后通过PLC控制柜的专用机械研磨工具对掩膜进行整形。使用超级魔波研磨机来反映插座盖所需的图案或文字。就是口罩耳带的焊接。PLC控制柜通过多工位协作将耳带焊接在口罩上,正在折叠成型。根据口罩生产工艺的需要,可在PLC控制系统中设置相应的逻辑密码。可以形成完善的口罩加工流程,可以形成完善的无纺布平面口罩机的电气系统。
PLC自动化系统控制口罩设备生产原理
通过PLC控制柜的控制,其内部的服务器组件通讯总线可以实现多轴控制。通讯反映到触摸屏界面,可以有效的实时监控口罩机的运行情况。通过PLC控制系统的管理,可以增强掩模版机的稳定性,大大提高生产速度。PLC控制柜兼容性高,能有效识别和操作。
主输送带采用PLC控制柜内的变频器调节电机输送和步进电机周转。在焊接和折叠过程中,有两个轴需要跟随主轴来回运动,需要支持复杂的同步指令。传动准确,控制稳定,速度可调。调节装置简单,加油方便,稳定性高,故障率低。
一拖二口罩机的plc远程控制除了可以很好的控制平面无纺布口罩机,还可以达到高质量的口罩生产效果。当然不同的是系统要重新优化,然后使用追剪功能。大大提高了生产速度。在PLC控制系统的驱动下,全自动一拖双面掩模版机可以被告知运行。形成扁平化的耳膜生产线,根据口罩生产流程自动控制各点,完成从卷制原料到口罩成品的整个生产过程。
PLC控制系统控制的口罩机的优点
PLC自动化系统控制的口罩机在生产过程中有很大的优势:不仅能控制口罩原料的自动张力控制,保证原料张力平衡,还能自动对原料进行光电检测,避免生产过程中的失误。可高达60~70片/分钟,口罩生产的一致性可达0.5mm,完全满足自动化生产的精度和速度要求。口罩的输出长度也在可控范围内,可以生产30%的口罩本体。用户可以根据需要设置口罩的数量和批次。使口罩生产机器模块化、智能化,减少人力资源的产出。更重要的是,PLC是口罩机安全维护的控制系统,对后期管理和各种检漏维修都极为方便。据统计,我国每年各类防护口罩的需求量在8亿只左右。世界上大约80%的口罩是中国制造的。随着疫情的爆发,口罩的需求量与日俱增。现在为了抗击疫情,口罩供不应求。面膜机也受到企业的青睐。虽然中国的疫情控制越来越好,但国外却再次陷入新冠肺炎疫情。口罩在疫情混乱中起到了多大的作用?如今随着口罩机的优化,下一个口罩厂家的口罩日产量可以达到十几万个,足以看出PLC控制柜在特殊疫情时期给很多口罩企业带来了便利。
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