plc变频控制柜设计需要注意什么？

上位机控制系统(变频器电控柜/电控柜)采用封闭式柜体结构，其防护等级一般为IP20、IP21、IP30等。采用型材框架，表面喷塑，便于柜内安装。上端可配母线，变频器面板引至柜外可直接操作。可根据需要设置本地和远程控制或PC/PLC通讯控制，具有非常直观的显示功能。plc变频控制柜设计有哪些注意事项？

变频PLC控制柜

1.在设计plc变频控制系统之前，我们必须了解系统的配置、工作模式、环境和控制方式。客户的具体要求是具体系统是新设计系统还是旧设备改造系统。

对于旧设备的改造，电气工程师应准确了解以下技术参数和要求。

1.电机的具体参数:a .制造日期；b .制造商(国内和进口)；c .电机的额定电压；d .额定电流；e .相位号。

2.电机的负载特性类型。

3.工作制度。

4.电机启动模式。

5.工作环境。如现场温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数等。

6.变频器柜安装位置到电机位置的实际距离(变频器柜到电机的距离是一个非常重要的参数)。

7.变频器柜拖动电机的数量和方式。

8.变频柜与旧电气系统的切换关系。一般δ-Y启动和变频工作互为备用的切换保护。

9.变频柜外围传感器变送器的选择参数和采样位置。

10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动、本地/远程、控制信号的范围、通讯网络是否建立。

11.高压电路和弱电电路的隔离。和采集控制信号的隔离。

12.工作场所的供电质量，如防雷、浪涌、电磁辐射等。

第二，对于新的变频系统，电气工程师和机械工程师要深入了解传动机械的负载特性，从而确定电机类型和容量。根据机械负载特性和电机容量，选择变频器的类型和容量。

目前机械负载和电机转矩特性有很多种，常用的有三种。

1.恒定扭矩负载。例如传送带、升降机等。

公式为P=T*N/975 P-电机功率T-电机扭矩N-电机转速。

对于恒转矩，系统设计应注意:

(1)电机应为变频器专用电机。

(2)变频器柜应配备专用冷却风扇。

(3)增加电机容量，降低负载特性。

(4)增加变频器的容量。

(5)变频器容量与电机容量的关系要根据品牌而定，一般为电机容量的1.1~1.5倍。

2.方形扭矩负载。比如风扇和水泵。

公式为T=K1*N2，P=K2*N3，P-电机功率，T-电机扭矩，N-电机转速。

一般风机、水泵都是用变频节能。理论和实践证明节能约40~50%，这类应用约占变频器应用的30~40%。

对于平方转矩负载，系统设计应注意:

(1)异步交流电机通常用作电机。

(2)根据环境需要，选择电机防护等级和方式。

(3)大于7.5KW的变频柜，应安装通风散热设施。

(4)电机与变频器容量的关系。

国外变频器容量相当于国外电机1.3-1.5，国产电机1.5-2。

3.恒功率负载。如卷扬机、机床主轴等。

等式:P=T*N/975=CONT。

一般到了一定的转速范围，就会恒转矩运行；当它超过一定的速度时，就会以恒定的功率运行。

恒功率的机械特性是复杂的。

第三，对于每个变频控制柜来说，设计是整个系统的重点，更能体现产品质量的关键环节。对于变频控制柜，电气设计工程师要从以下几个设计方面入手。

1.变频控制系统的原理图设计。

2.主电路设计。

3.电路控制电路设计。包括传统的控制电路。

4.PLC控制接口电路。

5.变频器联网等。

6.变频控制柜的工艺设计。包括电气工艺设计。

7.橱柜钣金的工艺设计。

第四，下面重点介绍plc变频控制柜的设计。

1.原理图设计:

根据以上原则和规则，参考变频控制柜原理图，根据实际需要绘制原理图。

主电路设计。按照下列顺序选择主电路电气设备。

(1)确定机械负载特性:a .功率b .扭矩c .转速

(2)确定电机特性:a .额定电压b .额定功率c .额定电流。

(3)根据以上条件和客户的实际需求，选择以下电器元件:

A.TR-变压器可选，根据电压等级标准选择。

B.FU- fuse一般是额定逆变器电流的2.5-4倍。注意选择快熔保险丝。

C.QA-开，一般选择1.2倍额定变频器电流。

D.必须选择KM-接触器作为额定逆变器电流。

E.LY-防雷浪涌保护装置，特别是在雷雨多发地区和交流电源浪涌多发场合，保护变频系统免受意外损坏。一般配备40KVA浪涌装置。

F.DK反应堆

电抗器的作用是抑制变频器输入输出电流的高次谐波分量造成的不利影响，而滤波器的作用是抑制变频器造成的无线电波干扰，即无线电波噪声。

有些逆变器内置电抗器，有些场合不需要电抗器。一般逆变器多少功率配多少电抗器，逆变器厂家提供参数。反应器的参数可以通过下面的公式计算

L=(2%~5%)V/6.18*F*I

额定电压

额定电流a

F-较大频率HZ

LBI/ LBO输入和输出滤波器应根据频率进行配置。

R-制动电阻的计算比较复杂，应在变频器柜制造商的指导下进行配置。

2.电路控制电路设计是根据电气工程师的知识和变频器的要求设计的。然而，应该指出的是:

(1) I/O弱电信号必须与PLC、仪表、传感器变送器隔离，否则控制系统信号混乱，系统异常。

(2)与PLC常规控制系统的接口处必须安装浪涌吸收器，并采用隔离变压器作为电气隔离的控制电源。

3.变频控制柜的工艺设计

(1)电气工艺设计

工程师设计了电气变频电路，下一步是电气工艺设计，包括:

A.逆变器的功率有多大。

B.匹配什么类型的线缆。

C.电线直径是多少？

D.有多远？一般可以查表或者计算。

E.接地布线。

F.抗干扰布线。这很重要。高压电缆一般采用屏蔽电缆。电缆和屏蔽层用金属卡子固定在底板上，有的还配有屏蔽金属环，防止干扰。

G.进出线电缆接头配置。

4.柜体钣金的工艺设计应根据以下原则进行设计:

1.变频器的环境

变频器所处的环境一般与温度、湿度、振动、气体有关。变频器的环境温度为-10度或-50度，必须考虑通风散热。还要检查爆炸、腐蚀性气体等。

2.机柜的承载重量。

3.交通便利。安装吊钩。

4.操纵安全性。

5.机柜铭牌。

6.制造商的CI标志。

plc变频控制柜设计需要注意哪些事项在这里分享一下。从上面可以看出，plc变频控制柜要有高质量和水平，保证设计、工艺、制造、运输、包装等环节的质量，才能做出高质量的plc变频控制柜。

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