浅谈plc控制柜的四大故障

PLC控制柜可以完成设备自动化和过程自动化控制。PLC控制柜、变频柜等可根据用户要求量身定制，满足用户要求，并可配合人机界面触摸屏，达到操作简便的目的。设备还可以用DCS总线主机的modbus、profibus等通信协议传输数据；通过工业计算机和以太网进行控制和监控。在plc控制柜的自动控制下，PLC控制柜会出现很多故障，那么PLC控制柜经常出现哪些故障呢？合肥鸿昇plc控制柜厂家给大家介绍一下plc控制柜的四种常见故障。

Plc控制柜

plc控制柜的四个故障是:

一、PLC自身的故障判断

总的来说，PLC控制柜是极其可靠的设备，故障率低。PLC CPU等硬件损坏或软件出错的概率几乎为零；PLC输入点如果不是强电入侵几乎不会损坏；PLC输出继电器的常开点，如果外接负载短路或者设计不合理，负载电流超过额定范围，触点寿命也很长。所以我们在寻找电气故障点的时候，要把重点放在PLC控制柜的外围电气元件上，不要总怀疑PLC硬件或者程序有问题，这对于快速修复故障设备，快速恢复生产是非常重要的。

二。PLC控制柜I/O模块的选择

输出模块分为晶体管、双向晶闸管和接触式。晶体管开关速度快(一般0.2ms)，但负载能力小，约0.2~0.3A，24VDC。适用于快速切换和信号连接的设备。一般与变频、DC器件等信号连接，要注意晶体管漏电流对负载的影响。SCR的优点是无触点、交流负载特性和低负载能力。继电器输出具有交流/DC负载的特点，负载能力大。在常规控制中，一般先选择继电器触点输出，但缺点是开关速度较慢，一般在10ms左右，不适合高频开关应用。

三。接地问题

PLC系统的接地要求比较严格，最好有独立的专用接地系统，与PLC控制柜相关的其他设备也要可靠接地。当多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。地电位不同的原因通常是接地点在物理区域内相隔太远。当相距较远的设备通过通信电缆或传感器连接时，电缆与地之间的电流会流过整个电路。即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在地电位和地电位之间变化，或者直接通过电磁作用产生不可预知的电流。在不正确接地点的电源之间，电路中可能产生破坏性电流，从而损坏设备。PLC系统一般采用一点接地方式。为了提高抗共模干扰的能力，对模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮地，对地绝缘电阻不小于50MΩ。

变频PLC控制柜

第四，消除线间电容，避免误操作

电缆的导体之间存在电容，合格的电缆可以将这种电容限制在一定范围内。即使是合格的电缆，当电缆长度超过一定长度时，线间电容也会超过要求值。当这种电缆用于PLC控制柜的输入时，线间的电容可能会造成PLC的误动作，会出现很多不可理解的现象。这些现象有:开路接线正确，但PLC无输入；PLC应该有的输入没有，但不应该有的，就是PLC输入互相干扰。

以上是对plc控制柜四种常见故障的介绍。希望对你有帮助。稍后我会向你介绍:

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