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选用防爆PLC控制柜,保障工业安全

2022-03-12 13:19:43 合肥鸿昇自动化科技有限公司 阅读
工业环境中,很多的工业生产工作其实是很危险,因为涉及到机械、电力、矿物等,环境中可能会含有一些小爆炸性气体固体等,比如电路短路、线路接触不良等,也会形成小火花、小爆炸等。因此用来控制电力的配电柜、控制柜等,也需要做相应的防爆措施。防爆PLC控制柜能适用于一些含有爆炸性气体环境的高危


在环境中,很多工业生产工作实际上是非常危险的,因为它涉及到机械、电力、矿产等。,且环境中可能含有一些小型爆炸性气体固体,如短路、线接触不良等。,以及小火花、小爆炸等。因此,用于控制电源的配电柜和控制柜也需要采取相应的防爆措施。防爆PLC控制柜可应用于一些含有爆炸性气体的高危环境,具有过载、过压、短路保护功能。选用防爆PLC控制柜,保障工业安全。

防爆PLC控制柜具有过载、缺相、短路、防雷等多重保护功能。那种普通控制柜都有,而且还具备普通控制柜没有的功能,就是安全性高的防爆处理技术。防爆PLC控制柜还用于控制电机、泵等电气设备的启停,可用于更复杂的环境,如爆炸性粉尘防护环境、导电性粉尘环境、可燃飞灰等。

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如何选择防爆PLC控制柜

配电箱、柜工作过程中不可避免会产生火花。火花一旦与环境中的可燃粉尘和爆炸性气体混合,就可能有爆炸的危险,严重危及人身安全。因此,必须使用防爆PLC控制柜。那么,面对危险复杂的环境,我们应该如何选择防爆PLC控制柜呢?


1.爆炸电气分区介绍。

对于我国的爆炸危险场所,危险程度分为三个区,0区、1区、2区。爆炸性粉尘危险场所分为0区和11区两级。

气体区0是指爆炸性气体混合物连续或长时间出现的环境。

气体区域1是指在正常运行期间可能出现爆炸性气体混合物的环境。

气体区域2是指在正常操作过程中不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或者即使出现爆炸性气体混合物也只是短时间存在的环境。

粉尘区域10是指爆炸性粉尘连续或长时间出现的环境。

粉尘区域11是指积聚的粉尘有时扬起,爆炸性粉尘混合物偶尔出现的环境。

2.防爆PLC控制柜的应用范围。防爆PLC控制柜可在0区、1区和2区环境中使用。由于控制柜采用了特殊的防爆处理技术,设备安全稳定,在设备运行过程中可以避免生活用火花与爆炸性气体接触,因此可以有效避免爆炸事件的发生。

为了有效避免工业环境中的爆炸,提高防爆PLC控制柜的安全性,防爆控制柜采用耐腐蚀性强的不锈钢材质。这种材料韧性高,加工性能好。按照国家防护等级标准生产,防爆PLC控制柜的防护等级可根据用户要求定制。一般也采用冷轧板设计,但是冷轧板的防护等级相对没有不锈钢高。所以不锈钢更适合做防爆PLC控制柜,安全系数高。

3.防爆PLC控制柜的工作环境要求。

工作环境温度条件:-5℃≥环境温度≤40℃,24小时内平均温度不能超过35℃。

工作海拔:海拔2000m以下,能适应3级污染环境。

防爆PLC控制柜虽然稳定性强,但不能在剧烈晃动和振荡的环境中使用。所以要保证使用环境是一个没有明显晃动和剧烈冲击的地方。另外,防爆PLC控制柜不适合不破坏绝缘的气体和蒸汽环境,相对湿度小于95(+25℃)。

总之

在选择防爆PLC控制柜时,可以根据以上电气作为参考进行选择。再者,防爆PLC控制柜分为防护级和防爆级。防爆PLC控制柜室内防护等级一般为IP54,室外防护等级为IP55。防爆等级分一级、二级、三级三种。防爆PLC控制柜只有其制造符合国家标准,并取得相应的防爆合格证和证书,才可以信赖。因此,在选购防爆PLC控制柜时,一定要取得生产厂家的相关资质。



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