热交换站监控系统，远程控制系统

一、项目概况及要求:
某换热站原有一套PLC监控系统，但目前该系统已出现故障，无法继续使用。热力公司欲新建换热站监控系统，远程控制系统，以恢复换热站监控功能，升级实现热力公司所属所有换热站的全面远程监控。
1.1工艺流程示意图:

1.2工艺设备及其监控要求:

1.3公司调度及换热站监控中心要求:
(1)各换热站数据通过移动公司GPRS网络平台传输，采用双向稳定的TCP协议将数据传输至监控中心固定IP的服务器。中心软件平台还可以对所有监控数据进行分析、存储、预警和管理，以及设备运维信息的档案管理
(2)在每个换热站内设置一个本站监控中心，监控画面为供热生产过程的流程图，以动画形式表现，画面简洁，方便工人操作。
二。系统解决方案
2.1总体设计思路
根据客户需求和现场情况，换热站监控系统分为三部分:
2.1.1公司调度总监控中心
现场设备的运行数据通过现场监控终端及其通信端口，通过GPRS传输模块和GPRS网络平台传输到。进入固定IP地址的服务器，采集现场28个换热站的各类数据并进入中心服务器，各职能人员通过客户端电脑访问服务器数据，实时了解各监控站的设备运行情况及相关运行参数。监控中心发送的命令也通过这条路径执行到受控设备。
2.1.2换热站监控分中心
设在各换热站值班室，现场监控终端的数据通过其RJ45通讯口有线传输至监控计算机。站内工作人员可以通过计算机界面实现现场操作各种设备的功能。
2.1.3现场监控终端系统
主要由我公司开发生产的一系列DATA86控制器组成，负责采集现场数据，通过相应的通讯端口上传数据，执行各级中心下达的命令。
2.2换热站监控系统拓扑图


三、监控中心
3.1公司调度监控中心
监控中心设置在供热公司，充分利用其现有的网络资源和软硬件设施对其进行完善，增加服务器系统设备和工作站系统设备。
3.1.1系统组成
(1)中心机房信息采集平台系统
信息采集平台是系统数据通信、信息处理和服务的核心，主要由服务器系统、数据库系统、通信服务软件、通信网络系统等组成。
(2)工作站应用系统
应用系统是为工作人员提供相关信息的服务系统，是整个系统建设的目的，包括软件系统、显示系统配置、计算机配置和网络建设。
3.1.2应用软件的功能设计
(1)采用B/S和C/S相结合的结构:系统设计基于GPRS数据传输技术和网络技术，软件开发采用B/S和C/S相结合的结构设计，同时支持Web访问和客户端软件访问方式的设计，方便不同职能部门的工作人员办公。
数据采集处理、前端控制程序等应用系统采用C/S架构。调度员使用客户端软件访问系统完成所有操作，采用C/S架构。其他非监控人员使用浏览器访问系统完成所有操作，采用B/S架构。
(2)实现了对28座换热站设备运行及相关运行参数的实时监测，以及重要管网测点温度、压力数据的在线监测。
(3)实现所有数据分析、存储、预警和报表统计、曲线分析和输出功能。
(4)实现计量点各类机电设备设施及维修的规范化建档管理。
(5)实现系统权限管理、安全管理和日志记录管理功能。
(6)电子地图的可视化界面显示。
3.2换热站监控中心
换热站监控中心设置泵站值班室，建立简易中心，为信息采集平台系统和应用系统提供软硬件技术支持。
换热站监控中心应用软件的功能设计如下:
(1)实现了对无人值守换热站设备运行及相关运行参数的实时监控。
(2)实现所有数据分析、存储、预警和报表统计、曲线分析和输出功能。
(3)实现计量点各类机电设备设施及维修的规范化建档管理。
(4)实现系统权限管理、安全管理和日志记录管理功能。
四。监控终端系统
4.1监控终端系统结构及功能框图

4.2监控终端系统组成说明
监控终端系统主要由值班室监控终端机柜和深井泵监控终端箱组成。
值班室监控终端中的DATA-7301主要负责上下位通信和一次回路设备的数据采集和执行，共有6个通信口，12个DI通道，6个AI通道，6个DO通道。通过RJ45港与换热站监控中心通信；通过COM1口与GPRS传输模块连接，通过GPRS网络与公司调度中心传输数据；通过COM2采集总功率智能表和一次加热流量计输出的串口数据；通信数据输出通过COM3口由通信转换器转换成4-20mA的模拟输出，控制执行机构。CAN端口与副控制器DATA-7302的CAN端口相连，用于联网。模拟AI通道采集一次供回水的温度、压力和调节阀的开度。值班室监控终端的
DATA-7302构成DATA-7301的子网，主要用于采集和执行循环泵、补给泵和二次回路的参数数据。有三个通讯口，CAN口用于联网通讯，COM1用于采集现场串口设备的流量等数据；还有20个DI通道，8个AI通道，8个DO通道。
深井泵监控端子箱中的DATA-7302构成DATA-7301的子网，主要用于两台深井泵的数据采集和控制，补水箱液位可参与闭环控制。
4.3值班室监控终端DATA-7302功能框图

4.4深井泵监控终端DATA-7302功能框图

4.5监控终端系统功能描述

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