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plc控制系统实现温室变温控制

2019-03-20 16:50:27 合肥鸿昇自动化科技有限公司 阅读 污水处理控制系统设计_plc编程控制柜_电气成套设备生产厂家_合肥鸿昇自动化
污水处理控制系统设计_plc编程控制柜_电气成套设备生产厂家_合肥鸿昇自动化

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 合肥鸿昇自动化科技有限公司坐落于安徽省合肥市肥西县经济开发区深圳路联东U谷二期1-01栋。自成立以来一直致力于电气自动化行业发展,在电控行业内有着非常成熟的电控系统设计及成套制造经验,是一家专业从事自动化产品研发、生产、销售、安装和售后服务于一体的科技实业型现代企业,致力于解决并实现高效率、高品质、低成本、全自动化生产作业,专业提供电控系统的图纸设计、电控柜成套制造、PLC系统和上位系统的软件程序和人机界面开发以及电控、仪表设备的现场安装调试及盘柜系统配线等服务。目前我们拥有经验丰富的设计师及一支完整的核心项目实施技术团队,随着市场经济的激烈竞争,公司···

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  plc控制系统实现温室变温控制

  采用plc控制系统这种方法,PLC接口线路简单,外围元器件较少,整个系统运行可靠性高,保证了温室变温控制的质量。

  1问题的提出

  在农作物温室培养中,温度是一个重要的控制参数,农作物24小时各个时段对温度要求是不一样的,这是作物本身的生理节奏决定,也是作物专家长期实践得出的宝贵经验,例如:黄瓜、番茄、甜瓜在24小时各时段对温度的要求。

  温室变温控制就是实作物要求的生活环境,现以白刺黄瓜作物为例,介绍采用PLC为控制核心,设计温室变温控制系统的硬件电路、软件编程及注意事项。

plc控制系统.jpg

  2 温室变温控制系统的硬件电路

  2.1白刺黄瓜作物变温要求的曲线

  2.2温室温度测量和A/D转换电路

  PLC接口、温度测量和A/D转换电路

  2.3 PLC的选型及温度显示电路

  PLC选用日本三菱FX2-32MT型,输入16点,输出16点,具有高速计数器功能,使用全部计数器频率总和低于20KHZ。(本例X0信号输入高频率限为8KHZ,X1信号输入高频率限为6KHZ)该PLC还配有指令丰富的组态软件,完全满足控制的要求。

  PLC电源选用+24V而不采用~220V电源,主要是为克服市电断电,UPS内部切换瞬时失电会造成PLC计时电路混乱,采用+24V电源,在其两端并接大容量电容,可很好地避免这个问题。温度显示电路选用带有锁存的4位7段显示数码管,通过外部点切换可观察温室内温度和温室外温度。

  2.4增温设备和降温措施

  增温设备采用热风采暖,利用电热采暖器和通风循环来达到增温目的,若需增温时,设定的温度低于室外温度时,也可直接采用通风循环方式进行增温(此方式可降低能耗)。

  降温采用两种措施①室外温度低于室内温度也低于整定温度时,可采用通风循环方式。②室外温度高于整定温度,小温室可采用空调,(大温室采用屋面流水降温法)增温和降温控制是PLC编程应该考虑的重要内容。

  3 plc控制系统程序

  时钟形成,给定输入,各时段实测温度与给定量比较(其中若干选K参数的程序略)

plc控制系统.jpg

  4 温室变温控制系统的工作原理

  在凌晨6点合上开关K,PLC通电工作。一方面,M8014(1分钟脉动)送入C0计数,当C0达360时,相当于6小时,在此时间段等同于6---12点,当C0动作后,M8014送入C1计数器计数,C1达300时,相当于5小时,在此时间段等同于12-17点,当C1动作后M8014送入C2脉冲计数,C2达240时相当于4小时,在此时间段等同于17-21点。

  当C2动作后M8014送入C3计数,当C3达540时,相当于9小时,在此时间段等同于21----6点(第二天)。当C3动作后,发M1脉冲,对CO、C1、C2、C3全部清O,重新循环计数。完成采用PLC实现时钟程序的目的,采用UPS和电容C(在图2)主要保证市电断情况下仍能保证时钟的准确性。

  另一方面,在各个时间段,进行给定值和温室内温度。给定值和温室外温度进行比较,根据比较结果,决定采用增温或降温措施。若条件符合,可直接采用抽、送风方案解决、增温或降温的问题。

  在各个时段温度改变存在过渡过程,在稳温段也是存在增温(或降温)不断调节过程(见图1曲线的虚线部分),因此,KM1、KM2、KM3、KM4好选用固态继电器。(无触点、无动作火花),增加元件和设备的工作可靠性。

  5 结论

  采用plc控制系统可实现温室变温的控制,此设计是基于无人值班全自动运行变温控制系统,若要改变生产作物的品种,只需改变图3程序中的数据即可。其它硬件配置程序基本不变,因此可方便用于温室变温控制,满足作物较佳生产的目的。



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