注水井洗井污水处理技术

1.注水井洗井污水的环保处理方法

1.1洗井及污水回收专用管道建设

这种洗井污水处理方式投资较大，降低成本有两种方案:一是修建临时污水回收管道；另一种是在主要注水井中铺设管道。固定管道施工洗井污水处理法主要用于大型丛式井开发区块，多口注水井共用一条管道，可以减少单井投资，提高管道利用率。

1.2洗井污水进入相邻采油井的集油管线。

这种污水处理洗井方法投资少，无环境污染。但由于油井管径原因，部分注水井洗井排量达不到要求。洗井会增加油井回压，影响产量。洗井污水成分复杂，影响油系统处理，增加注水井洗井成本污水处理。

1.3罐车运输的集中处理

这种洗井污水处理方法设备投资少，适用范围广。由于单井洗井污水量远大于罐车容量，且受设备数量限制，按标准洗井需要多辆罐车多次往返，存在很大的安全隐患。特别是我厂的采油矿大多采用树状工艺，计量间的柱塞泵无法满足洗井的需要。洗井还需要泵车和清水罐车，需要7辆以上，费时费力，成本高。寒冷季节不能用油罐车洗井，因为污水中的油凝固后无法排出，洗井效果无法保证。集中洗井污水将对污水处理站产生较大影响，尤其是老化油将对油系统的平稳运行产生较大影响。

1.4使用主动处理设备

近年来，我厂在这一领域取得了许多成就。本文主要介绍三个方面:

(1)在A区和B区测试的DQG5200TJC移动式洗井车共测试了10口注水井。洗井后悬浮物含量小于10mg/L，8口井含油量小于10mg/L，2口井含油量高于10mg/L，初步解决了洗井问题，但实验过程中也存在以下问题。

①室外温度低于-10℃时，不能洗井；

②车载离心泵额定压力为12MPa，井下压力高于12MPa的注水井造成排放和污水排放，测试的10口井平均排放量为24.3m3

③车载核桃壳过滤罐反冲洗困难，反冲洗质量难以保证，导致洗井车无法连续洗井。

(2)利用洗井水回收除砂装置开发了洗井水回收处理技术。

现场试验的目的是为了满足油田生产的需要，既要有效清洗注水井，又要保证洗井污水不外排，充分回收。

我厂使用该装置清洗10口井，效果良好，对粒径≥10μm的裸砂分离效果达80%，对粒径≥ 20μ m的砂分离效果达95%，处理后的水返回集油系统，再返回联合站处理，不外排。

移动式注水井简易洗井装置不适合外围油田的环空流动，因为油井环空流动的管径一般为DN50，而注水井洗井的大排量达到28 m3/h，如果洗井水进入油系统环空流动，管线压力会受到抑制，影响环空流动油井的正常生产。也不适用于外围油田井口简单的油井，以及远离油井或耕地、草地的油井，因为简易洗井车的管道无法与油井井口连接。

(3)为了实现循环洗井不排放洗井液的目的，我厂研制了注水井循环洗井装置，用于洗井液的综合处理。达到注水井洗井标准后，回收洗井液，重新注入井内，实现洗井液不外排，清洁生产的目的。该装置主要由无动力油水分离装置、精细过滤装置、滴加装置和高压循环泵组成。冲洗液通过油管排回地面，进入无动力沉淀装置，通过加药装置一点一点加药杀菌絮凝，实现油水分离和泥砂的初步沉淀；经过两级沉降缓冲，实现残余泥沙和微小絮体的沉降。处理后的洗井液经精细过滤装置处理后回注井内，实现注水井循环洗井的目的。

优势:

(1)注水井循环洗井装置不需要滤料，通过机械托盘和缓冲沉降实现油水和杂质的无动力分离。固体悬浮物的机械精滤，便于排放和清洗，无需后期维护，自重轻，适用于广泛的井场。

②将分离出的污油和真菌随时排入污油罐，避免在装置内堆积，提高洗井效果。

③洗井装置成本低，操作简单，有利于结垢。

经该洗井装置处理后的洗井污水含油量和悬浮物含量可满足注入水的水质要求，但悬浮物粒径中值不达标，精滤装置有待改进和完善。该装置对高含油量、高含砂量的洗井污水适应性强，净化分离效果显著。洗井污水处理后符合注入水质量标准。

2.结论和理解

(1)洗井污水处理分建洗井采气管线的洗井方式洗井效果好，但单井洗井成本高，一次性投资大，不适应大庆油田高含水注水开发后期的生产需要。

(2)将冲洗污水排入附近油井管道的处理方法具有初期投资少的优点，适合老区密井网油田的应用。但洗井排量受油井管道直径限制，无法保证洗井质量，污水对油处理系统影响较大。

(3)槽车拖运处理方式洗井费用高，对井场道路要求高，适用范围小，但与移动式处理设备相比，具有初期投资少，不需要配套设施，操作简单等优点，主要适用于井场道路较好的油田。

(4)使用移动式洗井污水处理设备洗井成本低，洗井效果好，是洗井污水处理技术在油田应用的首选。(资料来源:大庆油田有限责任公司第七采油厂规划设计院)

免责声明：本网站内容来源网络，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味赞成其观点或证实其内容真实性。转载稿涉及版权等问题，请立即联系网站编辑，我们会予以更改或删除相关文章，保证您的权利。
标签:  注水井洗井污水处理技术