臭氧技术深度处理印染废水

近年来，为了促进区域经济与环境的协调发展，国家对印染废水污染物的排放控制越来越严格。物化和生化处理工艺广泛应用于印染废水的处理。然而，传统工艺有其处理极限，逐渐不能满足日益严格的排放标准。因此，印染废水深度处理的研究日益增多，主要是高级氧化技术。但由于处理成本高，多处于实验室或小规模试验阶段，实际工程应用不多。

高级氧化技术是在处理过程中产生具有强氧化性的羟基自由基(OH)，可以将许多结构稳定甚至难以被微生物分解的有机分子转化为无毒无害的可生物降解的低分子物质。反应的大部分最终产物是二氧化碳、水、无机离子等。，且无剩余污泥和浓缩物，主要有光催化氧化法、芬顿氧化法、臭氧氧化法和超声波-臭氧联合法。

为配合国家环保工作，广东某印染工业园污水处理厂自行投资建设了日处理能力约3000m3的臭氧氧化处理设施，并对该厂A2O+MBR生化处理后的出水进行中试深度处理，分析其处理效果和运行成本。

1.初步试验

1.1水量和水质

试验废水为该印染污水处理厂经A2O+MBR生化处理后的出水。进水流量51~137m3/h，COD 63 ~ 143mg/L，色度32~40，苯胺0.24~2.03mg/L/L

1.2仪器和设备

臭氧发生器:臭氧产量6000g/h，臭氧质量浓度80～150mg/L，入口流量40～65 m3/h

臭氧接触池:钢筋混凝土结构，长5.5m，宽2.5m，高7m，有效容积82.5m3。曝气头均匀分布在臭氧接触池的底部。

1.3工艺流程

臭氧深度处理印染废水的工艺流程如图1所示。

臭氧接触池的进水流量为51~137m3/h，进水臭氧的质量浓度控制在14~69mg/L，通过调节进水流量改变停留时间为16~43min。以废水中的COD、色度和苯胺为监测对象，观察臭氧对各项指标的去除效果。通过臭氧消耗和电费估算新的运营成本。

1.4分析方法

COD采用重铬酸钾法。

采用比色稀释倍数法。

苯胺N-(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法。

2.处理效应

在该中试装置中，进行了约一个月的监测和测试，并分析了每天进出水的平均水质。去除异常数据后，得到以下结果。

2.1臭氧对COD的处理效果

从图2可以看出，臭氧氧化对低质量浓度COD的处理效果并不稳定，去除率为6%~44%，平均去除率为19%。去除1毫克COD所需臭氧量为0.64 ~ 5.52毫克，平均消耗2毫克。

2.2臭氧对色度的处理效果

从图3可以看出，臭氧氧化对低色度废水的处理效果比较稳定，去除率为36%~66%，平均去除率为52%。去除1mg色度所需臭氧量为0.58~5.12mg，平均消耗2.08mg。

2.3臭氧对苯胺的处理效果

从图4可以看出，臭氧氧化对低质量浓度的苯胺废水具有较高的处理效果，去除率为59%~90%，平均去除率为74%。去除1毫克苯胺所消耗的臭氧量为19.55～262.06毫克，平均消耗量为86.83毫克

3.结论

臭氧印染废水生化处理出水深度处理对低质量浓度COD的去除效果不稳定，平均去除率为19%。具有良好的色度去除效果，可将40%左右的进水色度控制在22%以下的出水色度。苯胺去除效果稳定，平均去除率为74%，苯胺质量浓度可控制在0.73 mg/L以下，本中试装置以液氧为臭氧源，液氧成本为660元/t，电费为0.76元/kWh，臭氧投加量控制在42.86 mg/L时，每吨水运行成本约为0.69元，由于中试臭氧接触池未填充填料，臭氧利用率不高。在后续使用中，可以考虑添加填料，增加反应接触面积，提高臭氧利用率，降低运行成本。(来源:广东新大宇环境科技有限公司)

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